蒸煮袋生产厂家

包装袋知识

产品分类

联系我们

连云港华瑞铝塑包装有限公司

联系人:苏经理

手机:13905134505

电话:0518-85263296

传真:0518-85263296

Q  Q:2035152849

网址:www.lyghuarui.com

地址:连云港市海州区新浦工业园西交大科技园6号


高温蒸煮袋的复合工艺

您的当前位置: 首 页 >> 包装袋知识 >> 蒸煮袋问答

高温蒸煮袋的复合工艺

发布日期:2019-10-15 作者: 点击:

高温蒸煮袋的复合工艺是什么样的呢?下面就和小编一起来了解一下吧。

1、环境:印刷复合操作时,需要保护环境空气干燥,室内的相对温度越低越好,不得超过85%,否则会影响印刷复合牢度。

2、油墨及粘合剂:蒸煮薄膜印刷时,油墨稀释,尽量少加和不加醇类溶剂。

高温蒸煮袋

印刷时,制袋热封处能不印刷图案时,最好不印刷。

粘合剂主剂与固化剂配比要严格遵守,非特殊需要时,不可国易进行改动。有些聚氨酯粘合剂,其主剂与固化剂之间的比例在一定范围内是可调的,并且有一最佳配合比例。但是有些粘合剂要严格遵循一定的配合比,否则固化剂过多,会使复合膜变硬;过少,会使反应不充分,产生粘性等向题。

3、涂布的工艺要求:配制的胶粘剂需要符合上机的操作粘度,在胶粘剂工作粘度许可条件下,尽可能选择高浓度作业,高浓度作业,可以降低残留溶剂,节省溶剂成本。但前提是需要有合适的网线辊,保证合适的干胶上胶量。

一般耐高温蒸煮袋,干胶量在4~5g/m2。因此粘合剂浓度较高时,可选择较浅的网辊,前提是要确保合适的干胶量。

4、干燥温度、复合温度及压力:干燥温度太低,会使溶剂挥发不充分,易产生臭气,同时还会直接影响复合牢度。干燥温度太高,会使粘合涂层表皮结膜,影响涂层内溶剂挥发,对薄膜也有一定的影响。一般干燥温度控制在60℃~70℃~80℃三个梯度内。对于干式复合,复合辊需要加热。加热的目的在于;软化粘合剂,增加粘性,使粘合剂均匀分布在膜上。同时保持粘合剂的热溶反应状态,便于粘合。一般复合温度为60℃~70℃。复合压力对制品影响有两条:一是影响复合牢度;二是影响复合膜的透明度。最佳的复合压力在2.5~4kg/cm2。

高温蒸煮袋

5、熟化:二液反应型聚氨酯粘合剂,通过含羟基的主剂与含异氰根基团的固化剂反应,使粘合剂硬化(固化)为了加快反应速度,相当有效的方法是将复合产品置于一定温度下保存一定时间,此过程称为熟化。这是二液反应型聚氨酯粘合剂进行复合的特点。熟化的目的,是使反应充分,获得最佳的复合强度。一般蒸煮膜袋熟化温度控制在40~50℃范围,熟化时间在48小时左右。

6、热封制袋:热封温度选择与内层材料及复合膜厚度有关,可根据实际情况做调整。

想要了解更多关于高温蒸煮袋的相关信息,请关注我们!


本文网址:http://www.lyghuarui.com/news/490.html

相关标签:高温蒸煮袋

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址