造成高温（hyperthermia）蒸煮袋脱层的原因
1、高温（hyperthermia）蒸煮袋所采用的油膜和胶水达不到水煮要求
根据我公司介绍(Introduction)食品真空袋的生产流程中在印刷和复合(recombination)工序上所用的油墨和胶水(glue)达不到蒸煮的要求。
高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂(Resin)制造而成，聚氨酯树脂的耐湿热性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好，如果你的产品会出现脱层，可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻，发生了化学反映(即水解)，从而降低（reduce)了蒸煮袋的黏度，出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商，令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者
食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。
2、食品（food）包装（packaging）袋生产(Produce)企业对油墨和胶水操作出现（ appear）问题
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨(printing ink)面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致（使产生，促成）油墨层的耐高温和耐水解性能(xìng néng)降低。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。蒸煮袋生产厂家同时提供多种包装卷材。产品广泛应用于食品行业/化工行业等。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响(influence)油墨层的粘合度和抗水解性。
三、采用过期的油墨或者胶水(glue)。蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，因此，又称之为“软罐头”。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。
3、油墨、胶水及薄膜（薄而软的透明薄片）间的配伍性不符
根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力最小，粘附强度最高。因此，油（oil）墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜（薄而软的透明薄片）表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品(Product)情况而异，由于各种表面的基团不能很好地发生吸引(xī yǐn)形成分子间力或者发生化学反应形成化学键，即使在低温时有一定的作用（role）而形成附着力，但在高温情况下，表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。
4、薄膜（薄而软的透明薄片）问题
表现在以下两个方面：一是薄膜处理(chǔ lǐ)度达不到要求，或根本就未处理。操作控制人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产(Produce)实践中，已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能（maybe)会造成附着力(adhesion)下降。如塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
高温蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，公司首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。蒸煮袋生产厂家拥有先进的整套生产设备、丰富的实践经验和专业的技术人才，服务于多家企业，产品广泛应用于食品行业/化工行业等。
