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食品蒸煮袋的加工工艺流程

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食品蒸煮袋的加工工艺流程

发布日期:2018-06-28 作者: 点击:


食品蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点(advantage)。食品可在袋内原封不动,经过高温杀菌加热,取出便可食用(edible)。今天为大家介绍(Introduction)一下食品蒸煮袋的加工工艺(gōng y)流程,以便大家更好地了解食品蒸煮袋。
  目前(Nowadays)生产(Produce)的蒸煮袋,绝大多数都是用干式复合法制造的,为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点。食品蒸煮袋使用方便。食品蒸煮袋可以方便、安全地打开。食用时,将食品连袋一起放进沸水中加热5min即可打开食用,甚至无需加热即可食用。干式复合的质量(Mass)要比无溶剂复合的高,材料(Material)的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛(extensive),使用上也更放心。
  首先是选材,要根据蒸煮袋的最终用途去确定采用哪些基材、怎么组合,要用哪种油(oil)墨(printing ink)和胶粘剂.所谓最终用途,是指该袋要包装的是什么性质的食品,包装的重量是多少.包装好后要经受多高温度(121℃、128装,让包装袋有一个合理的性价比,所以,搞清楚最终用途这一点很重要. 其次是确定工艺(gōng y)参数.在确定了基材和辅助材料后,就可以下单(Orders)给车间(Workshop)去生产了.作为车间生产的技术管理和操作人员,必须严格按照工艺单的要求去领科、备料(prepare feed)。
  然后,在具体操作时,要遵循工艺(gōng y)单的工艺参数(parameter),其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热(jiā rè)段的温度、鼓风量(定义:单位时间内空气的流通量)子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等.在上述工艺参数中,上胶量要求(demand)和残留溶剂量要求,是做好蒸煮袋内在质量的关键(解释:比喻事物的重要组成部分),必须认真对待。高温蒸煮袋食品可在袋内原封不动,经过高温(一般在120~135℃)杀菌加热,取出便可食用。经过十多年的使用证明,它是一种理想的销售包装容器。适合肉类、豆制品的包装,方便、卫生又实用,并能很好的保持食品原有的风味,较为消费者青睐。
  第三,在具体的复合操作时,有的胶粘剂供应商要求第一次将二层(PET/AL或OPA/AL)复好后要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或12h后,再进行第二次第三层(PET/AL/CPP或PET/AL/OPA)的复合,每一次复合好都要有这个过程(guò chéng),但也有不少胶粘刑可以一气呵成地二层、三层甚至四层全部复好后,才放到50~55℃的熟化室去让它熟化.后面这种胶粘剂对生产管理、对劳动生产率都比较有利。
  第四是熟化,关于熟化的温度和熟化的时间,一般要求在50~55℃下保持48h以上,最好72h,但也有些胶粘剂要求放15~7天.这一点,必须按各种晶牌型号产品说明书的要求去做,最忌熟化室温度过低、熟化时间过短.熟化室里的温度,还要用通风流动的方式,维持到各点同一,室内(indoor)空气也要适当置换,把熟化时释放出来的残留溶剂排到室外(shì wài)去,补充(bǔ chōng)干净清爽的新鲜空气,这样有利于降低复合(recombination)物残留溶剂量和异昧,有利于提高产品质量.
  第五是检测制袋,复合(recombination)物熟化好后,要先检测层间的复合牢度和残留溶剂(性状:透明,无色的液体)量,数据达到要求后,才可以取出来拿去制袋.用复合膜作成蒸煮袋空袋,大多采用三边封制成平袋或自立袋,极少做成中缝(背封)袋的形状.不同的结构、不同组合、不同层数的复合膜,其热封强度是不同的,可以是45~80N/15mm之间.对于不同结构组合和不同层数的复合膜,热封制袋的工艺(gōng y)参数(parameter)也应该不同。

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